КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Smooth-Cast 320 Series - жидкие пластмассы, обладающие очень низкой вязкостью. Продукты серии Smooth-Cast 320 включают в себя ряд веществ, которые в процессе заливки полимера позволяют снизить уровень образования пузырьков воздуха в форме, поэтому в вакуумной дегазации нет необходимости. Полимеры серии Smooth-Cast 320 легко окрашиваются в массе в яркие цвета (серия Smooth-Cast 325 воспринимает пигменты лучше), серия Smooth-Cast 320  - еще легче и лучше поддается окрашиванию по сравнению с серией пластиков Smooth-Cast 300. Легко смешиваются и льются, соотносятся 1:1 по объему.

Продукты серии Smooth-Cast 300 обладают повышенной восприимчивостью к разного рода наполнителям (таким как:URE-FIL 3). Данная продукция наилучшим образом подходит для отливки имитаций изделий из металла. Полностью полимеризованная отливка, полученная из продуктов серии Smooth-Cast 320, обладает повышенной прочностью, износоустойчивостью, легко поддается машинной обработке и поверхностному окрашиванию. Данный продукт обладает высокой влагостойкостью и устойчивостью к воздействию слабых растворителей.

ПРИМЕНЕНИЕ

Сфера применения полимеров серии Smooth-Cast 320 включает в себя изготовление и репродукцию маленьких или среднего размера скульптур, имитаций изделий из бронзы и др. металлов, изготовление прототипов моделей для различных отраслей промышленности, декоративной бижутерии и пр.

ПЕРЕРАБОТКА

Ручное и механическое смешивание.

РЕКОМЕНДАЦИИ

ИЗМЕРЕНИЕ И СМЕШЕНИЕ

Материалы должны храниться и использоваться при комнатной температуре (23°С), в хорошо проветриваемом помещении. Взболтайте перед вскрытием фабричной упаковки компоненты А и В.После вскрытия упаковки равные объемы компонентов А и В необходимо поместить в контейнер для смешивания. Смешивать тщательно и осторожно. Убедитесь, что вы хорошо промешали смесь по краям контейнера и по его дну во избежание неоднородности массы. Будьте осторожны! Избегайте брызг, возможных из-за низкой вязкости смеси.

ВАЖНО:Время жизни неиспользованного продукта резко уменьшается после открытия упаковки. Оставшийся продукт должен быть использован как можно быстрее. Инструменты и контейнеры для смешивания должны быть чистыми и сделаны из металла, стекла или пластика.

ЗАЛИВКА

Для получения наилучшего результата приготовленную вами смесь необходимо заливать в одну точку непрерывной струёй, чтобы предоставить смеси возможность самой максимально равномерно заполнить весь предоставленный объем, сводя к минимуму опасность появления пузырьков воздуха.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Технические характеристики	Ед. измер.		Smooth-Cast 300	Smooth-Cast 305	Smooth-Cast 310	Smooth-Cast 320	Smooth-Cast  321
Цвет			Белый			Молочный
Соотношение (А/В)	по объему		1А: 1В			1А: 1В
	по весу		100А: 90В			100А: 90В
Твердость	Шор D		70			70
Время жизни при температуре 23ºС			3 мин.	7 мин.	15-20 мин.	3 мин.	7-9 мин.
Время отверждения (зависит от массы)			10 мин.	30 мин.	3-4 часа	10 мин.	30 мин.
Вязкость		сП	80			80
Плотность		г/см3	1,05			1,05
Удельный объем		см3/г	0,95			0,95
Предел прочности на разрыв		МПа	20,68			20,68
Модуль упругости на растяжение		МПа	961,8		923,9	951,45	951,45
Удлинение при разрыве		%	5		7,5	10	8
Предел прочности на изгиб		МПа	31,1		27,58	31,02	24,13
Модуль упругости на изгиб		МПа	882,5		813,6	909,48	758,42
Предел прочности на сжатие		МПа	27,58		26,2	25,17	24,48
Модуль упругости на сжатие		МПа	315,8		309,6	315,8	277,85
Температура тепловой деформации		ºС	50			60
Усадка		%	2,54		1,65	2,54	1,7
все показатели получены после 7 дней при 23°С

 

ОТВЕРЖДЕНИЕ

Полимеризация при комнатной температуре.Smooth-Cast 320полимеризуется в течение 7-10 минут,Smooth-Cast 321 в течение 30-40. Скорость полимеризации зависит от массы и конфигурации отливаемого изделия.

Отверждение может быть ускорено при помощи добавления акселератора или воздействия тепла (65ºС). В процессе превращения смеси в гелеобразное вещество и вплоть до ее полной полимеризации происходит процесс выделения паров, опасных для человека и его здоровья. Данное обстоятельство приводит к необходимости тщательной вентиляции в помещении, где осуществляется работа с данными материалами. Литье может быть чрезвычайно горячим и вызвать ожог кожи, поэтому охладите его перед обработкой до комнатной температуры.

ИЗДЕЛИЕ

Готовые образцы по своим физическим характеристикам довольно твердые и прочные. Они влагостойкие, устойчивы к перепадам температуры, устойчивы к соленой среде и воздействию щелочи. Полученный образец может быть подвергнут поверхностному окрашиванию, но при этом с его поверхности должен быть удален разделительный состав.

При машинной обработке поверхности (шлифовке и пр.) необходимо надевать респиратор, предотвращающий попадание пыли в дыхательные пути. Неокрашенный образец со временем пожелтеет, это произойдет гораздо быстрее в случае попадания на него УФ- лучей.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Разделительный состав необходим для облегчения процесса демонтажа отливки из формы. Используйте разделительный состав, предназначенный для применения с полимерами. Небольшой слой разделительного состава должен быть тщательно нанесен на всю рабочую поверхность формы, которая будет контактировать с пластиком.

ВАЖНО: Необходимо удостовериться в том, что слой разделительного состава покрыл абсолютно всю поверхность. С этой целью необходимо проработать все детали с помощью мягкой кисти. Ориентируйтесь на легкое помутнение поверхности модели и дайте разделительному составу высохнуть в течение 30 минут.Большинство литьевых форм из силикона не требуют предварительной обработки рабочей поверхности разделительным составом, однако, использование разделительного состава продлевает срок службы форм.

ХРАНЕНИЕ

Материалы должны храниться при комнатной температуре (22-23°C) в помещении с небольшой влажностью. Данные материалы имеют ограниченный срок хранения и должны быть использованы в его пределах.

БЕЗОПАСНОСТЬ

Хорошая вентиляция помещения необходима. Использование респиратора уменьшит вдыхание остаточных испарений. Латексные или полиэтиленовые перчатки и одежда с длинными рукавами уменьшат возможность контакта с кожей. Также удостоверьтесь, что инструменты и контейнеры для смешивания абсолютно сухие.

Компонент А содержит MDI (дифенилметандиизоцианат). Пары, которые возникают при использовании полимера, могут повредить слизистые оболочки дыхательных путей, легких, глаз. Работайте только в хорошо проветриваемых помещениях.

Контакт с кожей, глазами может привести к тяжелым последствиям. При попадании вещества в глаза промойте их водой в течение 15 минут и немедленно обратитесь за медицинской помощью. При попадании вещества на кожу удалите его водой с мылом. При сохраняющемся раздражении обратитесь за медицинской помощью. При проглатывании не вызывайте рвоту. Выпейте 1-2 стакана воды и немедленно обратитесь за медицинской помощью.

Компонент В раздражает глаза и кожу. При попадании вещества в глаза промойте их водой в течение 15 минут и немедленно обратитесь за медицинской помощью. При попадании вещества на кожу удалите его водой с мылом.Носите защитные очки, резиновые перчатки, длинные рукава, чтобы минимизировать риск контакта с кожей.

ВАЖНО: Объединенные компоненты А и В генерируют высокую температуру – более 100°C, что может вызвать ожог кожи. Охладите литье перед обработкой до комнатной температуры.